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五金企业利润下滑的原因解析
日期:2017-7-6
  由于原材料等因素的涨价,卫浴五金行业不但没有迎来“春天”反而遭到了消费者的质疑,利润的“暴利时代”难道就真的是一去不复返了吗?的确,随着原材料的涨价和消费市场的不断扩大,五金行业的市场竞争也越来越大。
  钢价上涨让原本利润就少的钢铁制作行业一筹莫展,普遍反映利润几乎可以归零,经济复苏的利好差不多抵消一空。再以卫浴五金为例,生产一个水龙头产品最大的成本是原材料的成本,目前水龙头产品主要还是以铜质材料的为主,而铜的价格为38000元/吨左右,据业内人士介绍,原材料的成本占整个生产成本的70%以上,按照内销毛利润率30%计算,则一款水龙头的成本价大概就是200元。
  很多五金机电企业包括卫浴五金企业都是良莠不齐,共同面临利润低下的窘境,其综合分析不外乎以下几点:
  1、没有专业市场的培育
  普通消费者购买五金产品就是就近原则,在随便一个杂货店、日用超市就购买了,这和五金行业没有培育专业市场息息相关。
  据了解,传统的五金产品集散地就是没有系统的营销策略,和缺乏相关的区域保护,稳定的价格体系更是无从谈起。而一旦形成专业五金市场,有了市场的有力监督,则可保证入驻的五金企业名副其实,形成消费者的购买向心力,避免产生同行蜂拥而至,盲目进货的现象。
  2、没有综合品牌能力
  市场上普遍流通的五金产品,款式单一、过时,而且做工粗糙,甚至没有品牌保障,这样就无法取得消费者的信任感。
  相关市场调查显示,45.3%的五金消费者在采办五金产品时,将品牌作为采办产品的首要需求,这就暗示了无名品牌想在市场上站稳脚跟更是难上加难。品牌在这个信息冗杂的时代显然是一个指向标,可以将拥有固定特质的人群集中在自己的统一管理下,以此在推广上助一臂之力。
  3、外资企业抢夺市场
  我国五金产品大量都是以小作坊制作模式,特别是模具行业,因为不够专业和精致,让很多外资企业有了可乘之机。相反,国外模具企业大多就“小而专”,“小而精”;模具自产自配比例高达50%以上,国外70%以上是商品模具。
  国内模具总量中属大型、精密、复杂、长寿命模具的比例只有30%左右。国外在50%以上。进出口之比2003年为4.1:1;进出口相抵后净进口为10.3亿美元,为净进口量最大的国家。
  4、原料上涨成为众矢之的
  从去年12月中上旬开始,国际铜价自突破9000美元/吨之后屡次刷新历史高位。上海期货市场数据显示,铜价半年之内同比涨幅达32%,而钢价连续两月上涨的势头也将延续到今年一季度。
  空调、冰箱、洗衣机、油烟机、灶具、洁具、消毒柜、热水器等多个产品线的主流品牌,陆续或将有5%-10%的涨价幅度。“相比去年底,原材料成本上涨已导致生产成本上涨了5%~8%.”海信科龙总裁周小天表示。
  原材料上涨在2012年就是五金发展热词,到了2014年依然丝毫不减其热度,原材料上涨让普通产品价格也抬高的同时,净利润成长空间已经不能和以往相提并论了。
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